Твердомер TH40B Технические характеристики твердомера TH140B. Ударное устройство типа D 1 2 3 4 5 6 7 
1. Кнопка приведения в действие 2. Зарядная трубка 3. Направляющая трубка 4. Блок катушки 5. Соединительный кабель 6. Ударник 7. Опорное кольцо Модели ударных устройств 
D DC DL C D+15 E G Технические характеристики ударных устройств Ударное устройство | D/DC/DL | D+15 | C | G | E | Энергия удара | 11 Н * мм | 11 Н * мм | 2,7 Н * мм | 90 Н * мм | 11 Н * мм | Масса ударника | 5,5 г/5,5 г/7,3 г | 7,8 г | 3,0 г | 20 г | 5,5 г | Твёрдость сферического наконечника | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 5000 HV | Диаметр сферического наконечника | 3 мм | 3 мм | 3 мм | 5 мм | 3 мм | Материал сферического наконечника | Карбид вольфрама | Карбид вольфрама | Карбид вольфрама | Карбид вольфрама | Алмаз | Диаметр ударного устройства | 20 мм | 20 мм | 20 мм | 30 мм | 20 мм | Длина ударного устройства | 147/86 мм/202 мм | 162 мм | 141 мм | 254 мм | 155 мм | Вес ударного устройства | 75/50 г | 80 г | 75 г | 250 г | 80 г | Макс. твёрдость объекта контроля | 940/940/950 HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | Среднее арифметическое отклонение профиля объекта контроля | Ra 2 мкм | Ra 2 мкм | Ra 0,4 мкм | Ra 7 мкм | Ra 2 мкм | Мин. вес объекта контроля | | | | | | Прямое измерение | 5 кг | 5 кг | 1,5 кг | 15 кг | 5 кг | Стабилизирующая опора | 2 кг | 2 кг | 0,5 кг | 5 кг | 2 кг | Плотный контакт | 0,1 кг | 0,1 кг | 0,02 кг | 0,5 кг | 0,1 кг | Мин. толщина объекта контроля | | | | | | Плотный контакт | 3 мм | 3 мм | 1 мм | 10 мм | 3 мм | Мин толщина поверхностной закалки | 0,8 мм | 0,8 мм | 0,2 мм | 1,2 мм | 0,8 мм | Характеристики и область применения Данный измеритель твёрдости является усовершенствованным портативным измерителем твёрдости, который характеризуется портативностью, высокой точностью, широким диапазоном измерений и удобством применения. Он пригоден для измерений на всех распространённых металлах в различных отраслях промышленности, таких как нефтяная промышленность, химическая промышленность, машиностроительная промышленность, электронная промышленность и т.д. Основные области применения - Сборные механизмы и стационарно установленные элементы конструкции
- Полость матрицы
- Очень тяжёлые и крупногабаритные заготовки
- Анализ при разрушении сосудов давления, установки парового турбогенератора и другого оборудования
- В узком пространстве, например при контроле на внутренней поверхности главной оси, глубоких канавок и дна паза
- Подшипники и другие детали линии поточного производства
- Случаи, для которых требуется стандартная исходная запись результатов контроля
- Идентификация металлов на складах.
Условия работы - Рабочая температура: 0~40°C
- Относительная влажность: ≤90%
- Отсутствие вибраций, сильных магнитных полей и агрессивных сред.
Основные технические характеристики - Погрешность показаний измерителя:
Относительная ошибка: ±0,8% (при HLD=760)
+2,0% (при HLD=530).
Периодически повторяющаяся относительная ошибка: ±0,8% (при HLD=800)
+2,0% (при HLD=530). Рабочее напряжение: 4,7 В~6 В Вес: 0,53 кг (стандартная комплектация: основной блок + принтер + ударное устройство типа D) Автоматическая идентификация типа ударного устройства (D, DC, D + 15, C, G и DL). При распечатке величина твёрдости по Либу обозначается буквами “HL”, не зависимо от типа используемого ударного устройства. Основные функции Ввод с помощью клавиатуры даты и времени. Выбор с помощью клавиатуры контролируемого материала, направления и силы удара. Выбор верхнего и нижнего пределов для контролируемой величины и звуковая сигнализация при выходе измеряемой величины за установленные пределы. Перевод твёрдости по Либу в твёрдость в других единицах измерения (HRC, HRB, HB, HV и HS). Твёрдость отдельных материалов фиксирована. Не всегда допустимо использова-ние любой из единиц измерения твёрдости. Таким образом, перевод единиц изме-рения иногда становится неосуществимым. Неоднократная распечатка результатов контроля. Вывод текущих условий работы в любой момент времени. Повторное отображение любых результатов измерений и удаление ошибочных результатов Индикация и звуковая сигнализация падения напряжения питания. Возможность отсоединения принтера от основного блока. Хранение данных в объёме до 350 значений. Интерфейс RS232. Единый основной блок для нескольких ударных устройств (D, DC, D + 15, C, G и DL). Регулировка контрастности экрана, что делает возможным считывать показания, даже в темноте. Расширенный диапазон контроля, позволяющий контролировать больше материалов (нержавеющая сталь). Диапазон контроля и перевод единиц измерений | Материал | HLD | σb, (МПа) | 1 | Малоуглеродистая сталь | 350~522 | 374~780 | 2 | Высокоуглеродистая сталь | 500~710 | 737~1670 | 3 | Cr | 500~730 | 707~1829 | 4 | CrV | 500~750 | 704~1980 | 5 | CrNi | 500~750 | 763~2007 | 6 | CrMo | 500~738 | 721~1875 | 7 | CrNiMo | 540~738 | 844~1933 | 8 | CrMnSi | 500~750 | 755~1993 | 9 | (Особая прочная сталь) | 630~800 | 1180~2652 | 10 | (Нержавеющая сталь) | 500~710 | 703~1676 | Принципы контроля Основные принципы Развивая технологию SCM, доктор Либ (Leeb) из Швейцарии в 1978 открыл новый способ измерения твёрдости. В общих чертах он заключается в следующем: ударником определённого веса наносят по контролируемой поверхности удар определённой
силы и измеряют скорость удара и скорость отскока ударника на расстоянии 1 мм от контролируемой поверхности. В соответствии с принципами электромагнетизма па-раметром, который имеет положительную корреляцию со скоростью, является напряжение. Твёрдость по Либу определяется отношением скорости отскока к скорости удара. Чем выше твёрдость материала, тем больше скорость отскока. Расчётная формула выглядит следующим образом:
HL = 1000 . Vb
Va
где, HL = число твёрдости по Либу,
Vb = скорость отскока ударника,
Va = скорость удара ударника. Выходной сигнал ударного устройства Измеритель твёрдости по Либу Измеритель твёрдости, который сконструирован и произведён для реализации способа измерения твёрдости, открытого Либом, называется измерителем твёрдости по Либу. Он предназначен для контроля твёрдости металлов. У него широкий диапазон контроля, он может контролировать при любой ориентации в про-странстве ударного устройства и т.д. Обозначение числа твёрдости по Либу - Точно так же, как различаются результаты контроля другими способами для различных инденторов и сил вдавливания, также и результаты контроля твёр-дости по Либу ударными устройствами различных типов не взаимозаменяемы. Например, 720HLD ≠720HLG
- Когда число твёрдости по Либу переводится в другие единицы измерения, ко-эффициенты перевода для различных ударных устройств также отличаются.
- Так как конструкция ударных устройств различна, в обозначение трансформи-рованных единиц измерения твёрдости это должно учитываться следующим образом:
Например: твёрдость по Шору, полученная с помощью ударного устройства типа С, должна обозначаться как: 52,8 HSLC.
Твёрдость по Виккерсу, полученная с помощью ударного устройства типа D + 15, должна обозначаться как: 354 HVLD +15.
Твёрдость по Роквеллу, полученная с помощью ударного устройства типа D, должна обозначаться как: 35,9 HRCLD. Подготовка контролируемой поверхности Если контроль проводить на слишком грубой поверхности, то возможно получе-ние ошибочного результата. Поверхность объекта контроля должна иметь металлический блеск, быть ровной, гладкой и без следов загрязнения маслом. Криволинейная поверхность Если радиус кривизны R контролируемой криволинейной поверхности меньше 30 мм (для ударного устройства типа D, DC, D + 15, C, E и DL) или меньше 50 мм (для ударного устройства типа G), то необходимо использовать малое опорное кольцо. Чтобы было удобно проводить контроль ударными устройствами типа D, DC, D + 15, C и E на некоторых криволинейных поверхностях специальной формы, для выбора соответствующего опорного кольца, пожалуйста, обратитесь к представ-ленной ниже таблице. Опора для объекта контроля - Для тяжёлых контролируемых объектов в опоре нет необходимости.
- Объекты контроля среднего веса необходимо располагать на ровной и твердой плоскости. Они должны располагаться на плоскости устойчиво без каких-либо покачиваний.
- Лёгкие объекты контроля должны прочно соединяться с опорой. Обе соеди-няемых поверхности должны быть плоскими и гладкими, а контактной среды между ними не должно быть слишком много. Удар следует направлять по вертикали в сторону соединяемых поверхностей.
- Когда объект контроля представляет собой большой лист, длинный стержень или какой-нибудь изогнутый объект, то он может деформироваться и стать неустойчивым, даже если у него значительный вес и толщина. Результаты контроля в этом случае могут быть неточными. Поэтому такой контролируемый объект следует усилить или подвести к его тыльной части опору.
Собственная намагниченность объекта контроля должна быть меньше 30 Гаусс.
|
;)
